Dando forma al futuro: PERI presenta innovaciones para la industria de la construcción en bauma

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El fabricante de encofrados y andamios se centra en la sostenibilidad y la viabilidad futura , Alemania

El fabricante de encofrados y andamios se centra en la sostenibilidad y la viabilidad futura 
Bajo el lema "Shaping the future", el pabellón de exposiciones de PERI abrirá sus puertas en el recinto norte al aire libre (stand FN 719) en bauma 2022 en Múnich del 24 al 30 de octubre de 2022. Con un lavado de cara del probado encofrado de paneles MAXIMO, las innovaciones del sector de encofrado de losas, así como las nuevas tecnologías digitales y disruptivas, como los sensores de construcción PERI InSite, la impresión de construcción 3D y la tecnología MESH, el fabricante de encofrados y andamios está preparando la industria de la construcción para la obra del mañana. Además, los visitantes pueden experimentar de primera mano cómo se promueve el tema de la sostenibilidad en PERI con muchos ejemplos prácticos.

La sostenibilidad juega un papel importante en el desarrollo de los productos PERI. Por eso en la bauma de este año hay un área separada dedicada exclusivamente a este tema. El fabricante de encofrados y andamios, que desde 2021 es neutral desde el punto de vista climático, publicó a mediados de este año su primer informe de sostenibilidad. Las operaciones sostenibles han sido la base de las actividades comerciales de PERI desde que se fundó la empresa hace más de 50 años. PERI está convencida de que el fomento de la sostenibilidad contribuye al desarrollo y crecimiento de la empresa familiar y aporta un gran valor añadido a los clientes.

Renovación del probado encofrado para paneles MAXIMO
Los visitantes de la sala de exposiciones de PERI en la bauma pueden conocer el futuro del encofrado de paneles MAXIMO. Gracias a una amplia renovación, el encofrado de paneles MAXIMO domina ahora el equilibrio entre la eficiencia y la sostenibilidad para una amplia gama de aplicaciones. El marco MAXIMO se ha optimizado en términos de durabilidad gracias a un perfil mejorado y una esquina de elevación modificada. Además, un innovador y sostenible revestimiento de la superficie del panel garantiza la prevención integral de la corrosión y, por tanto, una mayor vida útil. La variada rejilla de MAXIMO con 30 cm y el kit de andamio PERI UP con 25 cm serán obviados en el futuro por la nueva riostra funcional. Esto significa que una gran variedad de componentes pueden ser conectados de manera flexible a los paneles MAXIMO. Con ello, PERI da otro paso importante como proveedor completo de encofrados y andamios de un solo proveedor.
Además, PERI presentará innovaciones adicionales para complementar el probado encofrado de paneles MAXIMO. Como resultado, MAXIMO ahora puede ser utilizado de manera aún más flexible con una nueva solución para diseñar una variedad extremadamente amplia de situaciones de esquina. La esquina de fuste MAXIMO se complementa con un nuevo módulo de desencofrado que ahorra energía y permite un desencofrado eficaz de las esquinas de fuste. La construcción baja y compacta, así como el diseño ergonómico, también permiten trabajar sin barreras y con menos puntos de interferencia que antes. El módulo hidráulico puede fijarse fácilmente a las esquinas de pozo de los encofrados MAXIMO y TRIO y puede utilizarse con todas las unidades hidráulicas PERI estándar.

Inserción y sustitución de encofrados que ahorran recursos 
El nuevo panel de encofrado ROBU B, resistente a la intemperie, con una superficie fácil de reparar y una vida útil correspondientemente larga, es otra innovación de PERI. Es una alternativa de encofrado sostenible para el encofrado para muros MAXIMO y el encofrado para losas con paneles SKYDECK. ROBU B combina las ventajas de un panel de encofrado de madera con las de un panel de polipropileno - el núcleo está hecho de abedul, mientras que el lado que da al hormigón está hecho de una capa de polipropileno muy robusta. El panel, resistente a los rayos UV, evita la decoloración del hormigón y, en caso necesario, puede marcarse y repararse directamente en la obra. Gracias al uso eficiente de recursos de la madera y a su durabilidad, es uno de los muchos ejemplos de la sostenibilidad de los productos PERI. 

PERI también da una idea del futuro de los paneles de encofrado con el innovador sistema de intercambio rápido de paneles para el encofrado de paneles MAXIMO. Gracias al uso modular de tres componentes individuales - panel de soporte base, sellado y encofrado - cambiar el encofrado en MAXIMO Panel Formwork será particularmente fácil en el futuro, mientras se ahorran recursos al mismo tiempo. Dado que la carga se transmite exclusivamente a través de la placa base, el encofrado de los elementos MAXIMO puede elegirse libremente. Esto también permite una adaptación especialmente sencilla de los elementos de encofrado a cada proyecto y la fabricación de superficies de hormigón individuales. 

Gestión digital de proyectos de construcción con el nuevo Portal del Cliente myPERI
Justo a tiempo para bauma 2022, el exitoso Portal del Cliente myPERI da un paso más hacia el futuro. Con una plataforma nueva y preparada para el futuro y características innovadoras, ofrece aún más transparencia e interactividad. El Portal del Cliente myPERI permite el acceso a los proyectos de construcción de PERI con información completa del proyecto sobre los materiales utilizados y requeridos, los costos, así como la información de productos y artículos. Los informes y las representaciones visuales también facilitan los procesos de trabajo en todas las fases de la gestión de la obra. Los datos importantes del proyecto también se almacenan de forma digitalizada y centralizada y pueden ser utilizados por todos los participantes al mismo tiempo, lo que garantiza una comunicación transparente y simplificada.

La interfaz de usuario revisada, con un diseño responsivo para todos los dispositivos finales, y la nueva función de búsqueda garantizan un funcionamiento aún más intuitivo. Esto permite a los usuarios gestionar sus proyectos de construcción digitalmente y seguir el progreso mientras están en movimiento. PERI está perfeccionando constantemente el portal junto con sus clientes. Se están planificando más funciones, por ejemplo, para la elaboración de informes. El nuevo myPERI está disponible en Alemania desde septiembre de 2022 - otros países se añadirán de forma gradual.

Pensamiento innovador orientado al futuro con MESH, impresión 3D y tecnología de sensores
Al desarrollar nuevos productos, PERI se centra no sólo en la sostenibilidad, sino también en el tema de la digitalización. Por ejemplo, con la innovadora tecnología MESH, que PERI presentará a los visitantes interesados por primera vez en bauma. La tecnología asistida por robot fue desarrollada en ETH Zurich y se ha utilizado en un proceso de construcción industrial en asociación con PERI y Sika desde 2018. El siguiente paso siguió este año con la fundación de MESH AG, una spin-off de la ETH con sede en Zúrich con la participación de PERI y Sika. El resultado es impresionante: MESH es uno de los finalistas en la categoría de digitalización del Premio a la Innovación de bauma.

La tecnología MESH es un método de producción digital para estructuras de hormigón armado que permite producir jaulas de armadura complejas o curvas, que antes se fabricaban con un elaborado trabajo manual, mediante un proceso de prefabricación automatizado. La estructura de rejilla en 3D creada de este modo sirve de encofrado y refuerzo al mismo tiempo y se rellena con una mezcla de hormigón específica. Esto permite crear formas y estructuras complejas de forma rentable sin necesidad de encofrados convencionales y sin residuos de encofrado. La tecnología MESH se utiliza en estructuras de hormigón personalizadas para la producción de formas sofisticadas para la construcción de edificios y la ingeniería civil, así como para la creación estructuralmente optimizada de estructuras de hormigón convencionales con menos aportación de material de lo habitual.

Con la impresión 3D para la construcción, PERI tiene otra innovación en su cartera, a la que se dedican casi 400 m2 en la bauma de este año. En el área de impresión 3D, los visitantes podrán ver una demostración en vivo de la Impresión de Construcción 3D con la COBOD BOD2. En la tecnología de impresión, PERI confía en la impresora de pórtico COBOD BOD2 del fabricante danés y líder del mercado COBOD, en el que PERI tiene una participación desde 2018. El desarrollo de la tecnología ha estado en curso desde la última bauma y el diseño y las opciones técnicas de la impresión 3D se han optimizado. Por primera vez, el equipo de impresión 3D presentará su amplia cartera de servicios en su propio stand con un área abierta directamente frente a la sala de exposiciones de PERI.

El soporte digital durante el proceso de hormigonado es proporcionado por el flexible portafolio de sensores de PERI InSite Construction, que ayuda al personal de la obra a tomar decisiones informadas sobre el proceso de hormigonado. En bauma, PERI presentará por primera vez el nuevo ISC Hub, que facilitará aún más la toma de datos a partir de ahora. La unidad de control, sencilla y manejable, permite realizar varias mediciones y tipos de medición a la vez. Mientras que el SONO WZ Water-Content Analyser muestra los resultados de las mediciones directamente en el dispositivo portátil, los tres sensores para controlar la resistencia del hormigón, la presión del hormigón y la detección del hormigón se conectan por cable a una unidad transmisora reutilizable, el ISC Node, que se comunica con el ISC Hub. El Hub, a su vez, transmite los datos recogidos a una solución en la nube, donde el usuario puede recuperarlos en tiempo real. Para optimizar la recogida de datos durante todo el proceso de hormigonado, se pueden conectar varios nodos al ISC Hub al mismo tiempo. En bauma, los expertos de PERI explicarán la funcionalidad de la cartera de PERI InSite Construction en una réplica de los pilares y el carro de encofrado de túneles del puente Filstal de 485 m de longitud en Mühlhausen im Täle, Alemania. Este puente forma parte de la línea ferroviaria de alta velocidad entre Wendlingen y Ulm y, con una altura de 85 m, es uno de los puentes ferroviarios más altos de Alemania, ya que conecta el túnel de Bossler en el norte con el túnel de Steinbühl en el sur.

Innovaciones en el sector del encofrado de losas
Además de los probados encofrados para losas PERI, PERI presentará los encofrados para losas SKYMAX y ALPHADECK, que son sistemas innovadores adicionales para las diferentes necesidades de los clientes. 

El principio modular del Encofrado para losas de paneles grandes SKYMAX con elementos de aluminio y polímero se ha ampliado desde la última bauma para lograr una flexibilidad técnica y económica muy alta para los clientes con proyectos exigentes. PERI mostrará cómo los paneles pueden combinarse entre sí para obtener un rendimiento óptimo del encofrado de losas y ensamblarse para formar mesas de losas. También es posible añadir paneles adicionales. Todos los pasos de trabajo, incluyendo la creación de losas altas, arriostramientos de alta carga, así como soluciones para el equilibrio de las esquinas, se realizan desde el nivel inferior con los componentes del sistema. Para el transporte se dispone de palés plegables que ahorran espacio. 

Los ligeros paneles de polímero con un revestimiento especialmente duradero representan una alternativa sostenible a las soluciones convencionales de madera. Para una obra transparente y unos procesos logísticos optimizados, los paneles de aluminio SKYMAX también están equipados de serie con tecnología RFID. Al escanear la etiqueta RFID incorporada con un teléfono inteligente o un lector UHF, los usuarios pueden identificar y asignar los paneles de forma única y recuperar la información de componentes y productos específicos en la aplicación PERI MATERIAL SCAN. 

Con el encofrado para losas ALPHADECK, PERI presentará en la bauma un nuevo encofrado para losas especialmente para los clientes que quieren cambiar los métodos de encofrado convencionales por el encofrado de sistema. El ALPHADECK es especialmente adecuado para losas planas con grandes luces e impresiona por su montaje intuitivo con mínima necesidad de capacitación. Gracias a la esbelta y práctica cartera de productos que consta de sólo tres componentes básicos, se pueden encofrar rápidamente grandes superficies desde el nivel inferior. El ALPHADECK Drophead, que se utiliza de serie, ofrece la posibilidad de un desencofrado anticipado y permite instalar los paneles en ambas direcciones simultáneamente. Y gracias al arriostramiento ALPHADECK, también es posible iniciar el encofrado en cualquier punto. 

Mayor seguridad gracias a los nuevos sistemas de protección
Con una cartera ampliada de sistemas de seguridad para el encofrado de losas, PERI también establece nuevos estándares en la seguridad del producto y del lugar de trabajo. En bauma, el fabricante de encofrados mostrará el funcionamiento del nuevo sistema de seguridad HAMMOCK. La red de seguridad sirve como protección colectiva contra caídas al encofrar desde arriba y atrapa las piezas más grandes que caen, tanto al trabajar con el encofrado para losas MULTIFLEX como al utilizar losas prefabricadas. 

Como complemento del conocido SKY-Anchor para encofrados de losa SKYDECK, PERI también mostrará el nuevo SKY-Anchor Universal de uso universal. Este también proporciona un punto de sujeción móvil para una persona con equipo de protección personal, y permite insertar los paneles de forma segura desde arriba. Además, puede utilizarse de manera flexible con otros encofrados para losas, por ejemplo con el encofrado para losas con vigas MULTIFLEX y sobre la losa ya hormigonada. 

Además, PERI presentará en bauma otros componentes de seguridad que ofrecen al cliente seguridad y ahorro de costos en línea con estándares particularmente altos. La nueva barrera de malla lateral PROKIT Alpha para bordes de losa libres, la pantalla de seguridad para alturas de caída de hasta 6 m y las escaleras de construcción para el acceso seguro a alturas de hasta 5 m completan la cartera de seguridad. 

Nuevas innovaciones para la construcción de edificios
Gracias a las innovaciones en el campo de la tecnología de escalada, los visitantes de la sala de exposiciones de PERI pueden llegar a la cima de forma segura y eficiente. PERI presenta una novedad especial con RCS MAX, el avance del probado sistema de trepado RCS Rail. La nueva unidad hidráulica RCS MAX y los nuevos rieles de arrastre RCS MAX pueden combinarse fácilmente con el material existente para optimizar el rendimiento del sistema. Tras el estreno del RCS MAX en Corea del Sur, el sistema está demostrando ahora también su funcionalidad en el proyecto FOUR de Frankfurt. El horizonte de Fráncfort se verá enriquecido por un conjunto de cuatro edificios de gran altura de hasta 233 m. El uso del RCS MAX aumenta considerablemente la seguridad en la obra, ya que el sistema hidráulico descentralizado permite que todas las plataformas suban de forma sincronizada.

Los avanzados componentes de la VGK ofrecen nuevas posibilidades de aplicación en la ingeniería estructural y de transporte. Además de su uso como ménsula de parapeto en voladizo, la solución de ménsula de consola ahora también gana puntos como plataforma de trabajo de uso flexible, por ejemplo, en cabezas de muelle y geometrías complejas. Las nuevas plataformas de trabajo ligeras pueden utilizarse incluso en muros inclinados hacia delante y hacia atrás. Además, ahora la VGK también puede utilizarse como plataforma de trabajo en la construcción de edificios. La unidad de plataforma se premonta en el suelo y luego se engancha a la estructura. Además, sobre las plataformas de trabajo cerradas se puede montar un andamio de refuerzo. De este modo, el trabajo se realiza desde una posición segura, lo que elimina la necesidad de un andamio de fachada. Las soluciones de consolas VGK han sido probadas. En el espíritu de la digitalización en la construcción, la herramienta de diseño de VGK también ayuda a los usuarios a planificar y dimensionar su solución de forma independiente.